瀝青混凝土攪拌設(shè)備輸料膠帶跑偏的處理
        瀝青混凝土攪拌設(shè)備一般都采用輸料膠帶機(jī)輸送冷料，其主要優(yōu)點(diǎn)是，輸料能力大、可連續(xù) 作業(yè)，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等；但膠帶跑偏屬常見的故障，直接影響干燥滾筒 的烘干作業(yè)，也影響攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以，在瀝青混凝土攪拌設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)解決好 膠帶跑偏問(wèn)題非常重要。  
1．膠帶跑偏狀況      輸料膠帶機(jī)的膠帶為環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)。正常運(yùn)行時(shí)，輸料膠帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)行，上行和下 行的膠帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳躍現(xiàn)象，且沿膠帶寬度方向的 偏移量不超過(guò)膠帶寬度的5%；膠帶沿其寬度方向所承受的拉應(yīng)力相等。輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行過(guò) 程中，當(dāng)膠帶的偏移量超過(guò)其寬度的5％時(shí)，稱為皮帶跑偏。此時(shí)，上行和下行的膠帶中心 線不平行或不在同一平面內(nèi)，膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即產(chǎn)生變化，跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力 加大。  
2．跑偏原因
     輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)，膠帶與托輥相接觸，膠帶與托輥間的相互作用力與膠帶和托輥在 帶寬方向上的接觸程度及摩擦系數(shù)等有關(guān)，如果沿膠帶寬度方向上膠帶與托輥各點(diǎn)的接觸程 度不同，那么各處的相互作用力也不相等。當(dāng)托輥上的作用力時(shí)，托輥將受到力矩M的作用， 使托輥沿膠帶中心線做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但因托輥是被固定在膠帶機(jī)機(jī)架體上的，不允許有 這種運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，所以將導(dǎo)致膠帶以向左移動(dòng)的方式去平衡托輥的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，這樣膠帶就出現(xiàn) 了跑偏現(xiàn)象。引起膠帶跑偏現(xiàn)象的因素很多，其主要原因有： ①冷集料級(jí)配機(jī)料斗或斜膠帶機(jī)接料斗的安裝位置不正確，導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。 ②輸料膠帶機(jī)機(jī)架體及托輥的制造和安裝質(zhì)量不高，致使膠帶和托輥之間的作用力在沿 膠帶寬度的方向上不等。 ③輸料膠帶機(jī)膠帶的粘接質(zhì)量不高，造成接頭不平正，出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。 ④膠帶本身性能差，成槽性不好，導(dǎo)致偏載。 ⑤膠帶出現(xiàn)局部破損。以上幾種因素將導(dǎo)致膠帶沿寬度方向上的拉力發(fā)生變化，最終使 膠帶向拉力大的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，造成膠帶跑偏。  
3．糾偏措施
（1）糾偏原理    
當(dāng)膠帶向左側(cè)跑偏時(shí)，將使托輥?zhàn)髠?cè)沿膠帶運(yùn)行方向前傾了一個(gè)角度，膠帶受托輥的摩擦力 的作用。N可以分解成兩個(gè)分力，即沿膠帶寬度方向上的分力Nx和促使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的切向分力 Nt，力Nx即為使膠帶向右運(yùn)動(dòng)的糾偏力，實(shí)現(xiàn)糾偏。
（2）糾偏措施  
①將平托輥在膠帶跑偏側(cè)沿膠帶運(yùn)行方向上前傾一個(gè)角度，一般為2°-4°。  ②沿膠帶長(zhǎng)度方向上設(shè)置兩組帶可逆旋轉(zhuǎn)架的自動(dòng)調(diào)心槽形托輥起自動(dòng)糾正膠帶跑偏的作用。  ③在輸料膠帶機(jī)機(jī)架體上膠帶的兩側(cè)安裝一定數(shù)量的防偏豎擋輥強(qiáng)制性阻止膠帶跑偏。 ④對(duì)部分托輥進(jìn)行表面處理，在托輥外表面上進(jìn)行掛膠處理，利用橡膠表面來(lái)增強(qiáng)膠帶 的抗側(cè)移能力。  ⑤采用自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，即利用光電技術(shù)監(jiān)測(cè)輸料膠帶機(jī)膠帶的運(yùn)行情況，當(dāng)膠帶的跑偏 到達(dá)一定的位置時(shí)，光電開關(guān)收到信號(hào)并發(fā)出信號(hào)，控制糾偏裝置動(dòng)作，自動(dòng)對(duì)膠帶進(jìn)行糾 偏。這種糾偏裝置目前主要有兩種型式：機(jī)械式和液壓式。