產(chǎn)品特征：
· 攪拌時(shí)間短，拌和勻質(zhì)性好，可為您提供高品質(zhì)的混凝土。
· 對(duì)各種物料的計(jì)量采用電子稱量，準(zhǔn)確可靠，計(jì)量精度達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
· 采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)、補(bǔ)償、報(bào)警等功能。
· 全部采用國(guó)際先進(jìn)的電器、電子元件，以保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
· 攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌技術(shù)，高耐磨襯板和葉片的制造技術(shù)，合理的攪拌臂和葉片布局、先進(jìn)的潤(rùn)滑設(shè)計(jì)、使攪拌筒更加耐用。
· 模塊式設(shè)計(jì)，使攪拌站的維護(hù)、安裝、轉(zhuǎn)移方便、靈活，為您可節(jié)約開支。
· 方式各異的物料輸送技術(shù)和設(shè)備可為您提供各種選擇，適用您的場(chǎng)地要求。
· 安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個(gè)環(huán)保型的產(chǎn)品。
主要配置簡(jiǎn)介：
1、攪拌系統(tǒng)
· 型式：雙臥軸強(qiáng)制式
· 采用油缸卸料，方便快捷。
· 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。
· 攪拌機(jī)設(shè)計(jì)合理，攪拌時(shí)間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長(zhǎng)。
2、電控系統(tǒng)
· 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器，打印機(jī)、通信電纜等組成。
· 配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。
· 配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識(shí)別，配方數(shù)可達(dá)幾十種。
· 在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
· 本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強(qiáng)電部分大為簡(jiǎn)化，具有性能先進(jìn)，可靠性高，維護(hù)更為方便。
3、提升系統(tǒng)
·骨料提升系統(tǒng)采用提升料斗，由提升料斗、軌道、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)組成。
卷?yè)P(yáng)電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲繩經(jīng)過(guò)滑輪牽引料斗沿軌道向上爬升,當(dāng)爬升到一定高度時(shí),料斗底部斗門上的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水平岔道,斗門自動(dòng)打開,物料投入攪拌機(jī)內(nèi)。
5、骨料稱量系統(tǒng)
· 骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
系統(tǒng)說(shuō)明：
· 骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。
· 骨料倉(cāng)下設(shè)弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉。結(jié)合微機(jī)集中控制，達(dá)到精確配料。
· 稱量斗由三只傳感器吊掛在機(jī)架上，稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)。骨料配料完畢，由平皮帶機(jī)送入提升系統(tǒng)輸送入攪拌機(jī)內(nèi)。
6、粉料稱量系統(tǒng)
粉料稱量采用全密封裝置，稱量斗通過(guò)3支傳感器稱量。稱量斗料門氣動(dòng)蝶閥，開門靈活，密封嚴(yán)密。可單獨(dú)計(jì)量2種粉料。
7、水稱量系統(tǒng)
· 水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動(dòng)蝶閥等組成。
· 水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過(guò)潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),泵停。卸料時(shí)卸水泵開啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
8、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
· 外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑箱、外加劑稱、耐腐蝕泵、傳感器等組成。
· 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，球閥關(guān)閉。卸料時(shí)氣動(dòng)蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。
9、氣路系統(tǒng)
· 氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成?？諌簷C(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
10、螺旋輸送機(jī)
·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。
·接料口為萬(wàn)向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
11、水泥倉(cāng)
·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說(shuō)明：
·水泥倉(cāng)頂部設(shè)有防溢頂裝置，水泥由此吹入，減輕了水泥倉(cāng)的負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對(duì)空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實(shí)時(shí)地對(duì)水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱，也可手動(dòng)破拱。
12、控制室
采用壓型板，具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)?？刂剖覍挸髁?，視野開闊?？刂婆_(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作舒適。
具體詳細(xì)配置資料請(qǐng)咨詢：0536-4732517、4732527
| 項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
| 型 號(hào) |
HZS75 |
| 生產(chǎn)率 |
75m³/h |
| 攪拌主機(jī) |
型號(hào) |
LTJS1500或仕高瑪1500 |
| 出料容量 |
1500L |
| 進(jìn)料容量 |
2400L |
| 電機(jī)功率 |
2 × 30kW |
| 配料機(jī) |
料倉(cāng)容量 |
4 × 7m³ |
| 稱量斗容量 |
2400L |
| 皮帶機(jī)功率 |
7.5kW |
| 皮帶機(jī)速度 |
1.6m/s |
水及外
加劑箱 |
水箱 |
無(wú) |
| 外加劑箱 |
5m³ |
| 稱量裝置計(jì)量范圍 |
四種骨料秤 |
0~4500kg |
| 水泥秤 |
0~1000kg |
| 粉煤灰秤 |
0~500kg |
| 粉狀外加劑秤 |
無(wú) |
| 水秤 |
0~500kg |
| 液體外加劑秤 |
0~40kg |
| 計(jì)量精度 |
沙石骨料 |
± 2% |
| 水、液體外加劑 |
± 1% |
| 水泥 |
± 1% |
| 粉煤灰 |
± 1% |
| |
|
| 螺旋輸送機(jī) |
2 × LSY200 |
| 粉料倉(cāng) |
2× 100t(或用戶自定) |
| 空壓機(jī) |
11kW |
| 電控系統(tǒng) |
· 計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制
· 動(dòng)態(tài)彩顯，中文字幕
· 按要求打印生產(chǎn)記錄 |
| 總功率 |
約188kW |
| 總質(zhì)量 |
約35t |
| 卸料高度 |
3.8m |
| 外形尺寸 |
30m × 15m× 20m |
EN