產(chǎn)品特征：
· 攪拌時(shí)間短，拌和勻質(zhì)性好，可為您提供高品質(zhì)的混凝土。
· 對各種物料的計(jì)量采用電子稱量，準(zhǔn)確可靠，計(jì)量精度達(dá)到或高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
· 采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有自動調(diào)節(jié)、補(bǔ)償、報(bào)警等功能。
· 全部采用國際先進(jìn)的電器、電子元件，以保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
· 攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌技術(shù)，高耐磨襯板和葉片的制造技術(shù)，合理的攪拌臂和葉片布局、先進(jìn)的潤滑設(shè)計(jì)、使攪拌筒更加耐用。
· 模塊式設(shè)計(jì)，使攪拌站的維護(hù)、安裝、轉(zhuǎn)移方便、靈活，為您可節(jié)約開支。
· 方式各異的物料輸送技術(shù)和設(shè)備可為您提供各種選擇，適用您的場地要求。
· 安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個(gè)環(huán)保型的產(chǎn)品。
主要配置簡介：
   1、攪拌系統(tǒng)
    · 型式：雙臥軸強(qiáng)制式
    ·  采用油缸卸料，方便快捷。  
    · 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。
    · 攪拌機(jī)設(shè)計(jì)合理，攪拌時(shí)間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
   2、電控系統(tǒng)
    · 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器，打印機(jī)、通信電纜等組成。
    · 配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。
    · 配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識別，配方數(shù)可達(dá)幾十種。
    · 在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
    · 本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強(qiáng)電部分大為簡化，具有性能先進(jìn)，可靠性高，維護(hù)更為方便。
   3、提升系統(tǒng)
    ·骨料提升系統(tǒng)采用提升料斗，由提升料斗、軌道、卷揚(yáng)系統(tǒng)組成。
卷揚(yáng)電機(jī)通過減速器帶動卷筒轉(zhuǎn)動,鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿軌道向上爬升,當(dāng)爬升到一定高度時(shí),料斗底部斗門上的一對滾輪進(jìn)入上料架水平岔道,斗門自動打開,物料投入攪拌機(jī)內(nèi)。  
   5、骨料稱量系統(tǒng)
    · 骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
     系統(tǒng)說明：
    · 骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。
    · 骨料倉下設(shè)弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉。結(jié)合微機(jī)集中控制，達(dá)到精確配料。
    · 稱量斗由三只傳感器吊掛在機(jī)架上，稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)。骨料配料完畢，由平皮帶機(jī)送入骨料提升系統(tǒng)輸送至攪拌機(jī)內(nèi)。
   6、粉料稱量系統(tǒng)
    粉料稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴(yán)密。粉料稱量斗2套，可稱量兩種粉料。
     7、水稱量系統(tǒng)
    · 水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
    · 水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),泵停。卸料時(shí)卸水泵開啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
   8、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
       外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑箱、外加劑稱、耐腐蝕泵、傳感器等組成。
 加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，球閥關(guān)閉。卸料時(shí)氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。
   9、氣路系統(tǒng)
    · 氣動系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成?？諌簷C(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
  10、螺旋輸送機(jī)
     ·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。
     ·接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
     ·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
  11、水泥倉
     ·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備
   系統(tǒng)說明：
     ·水泥倉頂部設(shè)有防溢頂裝置，水泥由此吹入，減輕了水泥倉的負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實(shí)時(shí)地對水泥進(jìn)行自動破拱，也可手動破拱。
  12、控制室
    采用壓型板，具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)?？刂剖覍挸髁粒曇伴_闊。控制臺采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作舒適。
  具體詳細(xì)配置資料請咨詢：0536-4732517、4732527

	單位	參數(shù)
最大生產(chǎn)率	m3/h	50
主機(jī)公稱容量	m3	1
骨料秤最大稱量值	kg	3000
粉料秤最大稱量值	kg	600
水秤最大稱量值	kg	250
外加劑最大稱量值	>kg	40
螺旋輸送機(jī)額定輸送量	t/h	40
水泥倉容量	t	100（2個(gè)）
攪拌功率	kW	18.5*2
提升功率	kW	18.5
整機(jī)功率	kW	約100
整機(jī)質(zhì)量	t	約40
卸料高度	m	3.8
骨料計(jì)量精度	%	±2
水計(jì)量精度	%	±1
粉料計(jì)量精度	%	±1
外加劑計(jì)量精度	%	±1